產(chǎn)品簡介

 DL-LYJ-24SE1000流延機是我們的產(chǎn)品，適用于較高生產(chǎn)要求。的伺服調(diào)刀，伺服張力，快速糾偏、高效率的干燥系統(tǒng)使他們很適合25-1200um瓷帶生產(chǎn)。從供料直到生坯收卷全程高度自動化控制。設(shè)備的使用、操作、維修方便，造型美觀，售后服務(wù)優(yōu)良。

技術(shù)參數(shù)

1) 設(shè)備規(guī)格：29000*1800*2000mm（長*寬*高）

2) 載帶材質(zhì)：PET薄膜（100-188um）

3) 流延粘度：500～10000mpa.s

4) 刮刀間隙:10～4500μm

5) 流延寬度：650-1000MM（有效寬度680-1050mm）

6) 流延速度：0.02-6.0（M/min）

7) 刮刀高度：5～4500μm

8) 瓷帶厚度：適合25-1500um

9) 調(diào)刀精度：0.001mm

10) 調(diào)刀控制：電機加滾珠絲杠帶電子千分表閉環(huán)控制

11) 厚度精度：±(1um+2%帶厚度)

12) 底板控制溫度：室溫 ～ 120°C

13) 上部進風加熱溫度：室溫 ～ 120°C

14) 溫度總段數(shù)：24段底板加熱

15) 干燥區(qū)域： 第1區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱

            第2區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱

            第3區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱

            第4區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱

            第5區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱

            第6區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱

          （每段附帶溫度監(jiān)測、顯示，實時可調(diào)）

16) 自動供料系統(tǒng)：全自動供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm

17) 液位高度：0-40.0mm

18) 瓷帶修邊分切：進口合金鋼刀片

19) 靜電除塵： 4套

20) 張力控制：伺服電機（日本松下）控制張力，基帶運行無波動

21) 工作電壓：380V 50/60HZ

產(chǎn)品特點

進口元件高配置

l 12寸西門子彩色觸摸屏，人機友好界面，加熱、速度、液位等全集成界面顯示及控制。采用西門子PLC控制，性能穩(wěn)定、精度高，符合工業(yè)自動化控制標準；

Ø 伺服（松下）電機控制張力，達到的恒速技術(shù)，運行無波動；

Ø 自動連續(xù)供料系統(tǒng)液面高度控制。偏差±0.1mm；

Ø 的激光位移傳感器控制液位劑量 ；

Ø 全自動調(diào)刀系統(tǒng)，高精度間隙設(shè)定和控制，精度達到±0.001mm；

Ø 刮刀高度自動零校準，臺灣數(shù)字千分表顯示，觸摸屏控制刮刀高度；

Ø 高精度伺服（松下）電機控制流延，速度可達0.02-6m/min；

Ø 6段進風循環(huán)加熱控制，每段進風流量高達到900m3/h；

Ø 排風循環(huán)系統(tǒng)，排風均勻，流量變頻調(diào)速控制，排風每區(qū)單獨控制；

Ø 24段底板加熱及溫區(qū)，每段底板溫度單獨控制，控制精度±0.1C°；

Ø 流延烘道設(shè)有前燈光背景和后燈光背景檢測，極易對比察覺細微流延現(xiàn)狀；

Ø 快速基帶糾偏，調(diào)整時間1S，瞬間到達膜帶居中，使收卷邊緣整齊；

Ø 氣動式合金刀分切修邊，刀寬間距方便可調(diào)。

便利的工藝：

Ø 整機設(shè)備全門框式封閉，達到無塵化；

Ø 進氣采用高密過濾器達到無塵空間；

Ø 進料帶有漿料濾筒，防止顆粒物影響流延品質(zhì)；

Ø 整機采用型材鑄件，水平，間隙到達高精一致；

Ø 在每個干燥區(qū)門蓋上設(shè)置透明玻璃窗，觀察內(nèi)部狀況；

Ø 設(shè)有廢料收集箱，修邊后不留殘屑，干凈整潔；

Ø 的刮刀切割工藝，保證流延精度,刀片精度達到0.1um；

Ø 對每一條過渡輥經(jīng)過精加工，不簡略每一道環(huán)節(jié)；

Ø 鋁輥全部采用硬質(zhì)氧化，鋼棍采用鍍硬鉻或不銹鋼；

Ø 對噴漆包覆配件內(nèi)部材質(zhì)都采用加厚鋁合金，保證配件實用年限；

Ø 烘道材質(zhì)全部采用食品級不銹鋼并進行全封閉隔熱處理，降低耗能；